如何診斷預防沖擊試驗機的故障問題

說到沖擊試驗機(ji)，它是檢測產品質量的重要(yao)設(she)備，但這類高精密儀(yi)器(qi)故障會(hui)直接(jie)影響到檢測結果，當然任何儀(yi)器(qi)故障都需要(yao)進行維修處理(li)后方可使用，不然會(hui)對測量結果或(huo)人生安(an)全都有危害。本文馥勒(le)儀器小編(bian)教你如何診(zhen)斷預防沖擊試驗機的故障(zhang)問題。

故障一(yi)：

度盤指針靈敏性差，卸荷(he)后有中途停止現(xian)象，或者零點位(wei)置經常變動。此種現(xian)象的產生原(yuan)因是多(duo)方(fang)面(mian)的。 　　

1.齒桿上的(de)滑輪及其(qi)道軌灰塵過多、銹蝕(shi)。此(ci)時(shi)需(xu)要卸(xie)下清(qing)洗(xi)干凈，再加少許鐘表油(you)。 　　

2.指針轉動軸臟，應清(qing)洗。 　　

3.齒(chi)桿(gan)壓片和(he)齒(chi)桿(gan)之(zhi)間(jian)有(you)接觸，應調松。 　　

4.緩沖器回油情況不良，應加以調(diao)整或清洗。 　　

5.測(ce)力活(huo)塞上(shang)的皮帶脫落或(huo)太松(song)（使活(huo)塞不能勻速(su)運轉）。 　　

6.測力活塞在油缸內摩(mo)擦力增大或(huo)卡死現象，應用氧化鉻(ge)研磨膏對研，直至正常為止。 　　

7.擺錘(chui)在揚(yang)起過程中有(you)阻礙物，或者(zhe)擺軸太臟或銹蝕，使指針回(hui)零(ling)變(bian)動大。

故障(zhang)二：

做拉伸試驗(yan)時，試樣斷口總是在(zai)兩邊斷。造(zao)成這種現象的(de)原因，首(shou)先應考慮試驗(yan)機主體部分安裝是不是垂直，如排除了(le)這種原因，再從(cong)以下3個方面進行排(pai)除(chu)。 　　

1.鉗(qian)口裝夾時沒放正，應按要求使鉗(qian)口對稱的夾好試(shi)樣。 　　

2.鉗(qian)口質量低(di)劣，牙(ya)齒損(sun)壞(huai)，除了影(ying)響(xiang)鉗(qian)口不同心外，還使試驗過程中試樣打(da)滑(hua)，使屈(qu)服點(dian)很(hen)難辨認。這時應(ying)更換鉗(qian)口。 　　

3.升降導輪調節不(bu)正(zheng)，使上下鉗口不(bu)同心(xin)。應(ying)加工一個(ge)檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為(wei)依據用(yong)百(bai)分表測(ce)量，直到調節合格為(wei)止(zhi)。

故障三：

擺錘位置不正(zheng)常，擺桿(gan)對不準垂直標記(ji)。 　　

原因主要是油的黏度過大(da)或油太臟(zang)。排除方法：更換黏度合(he)適的油。 　　

測力活塞轉動(dong)有較大(da)摩擦或不轉動(dong)。排除(chu)(chu)方法(fa)：檢查沖(chong)擊試(shi)驗(yan)機是否水平，排除(chu)(chu)測力活塞故障。 　　

存在不穩定摩擦(ca)力(li)。排除方法：清洗擺(bai)軸軸承、齒桿、指(zhi)針、線(xian)輪，調(diao)整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦(ca)力(li)。

故障(zhang)四：

錘回位不正常(chang)，時(shi)快時(shi)慢。 　　

通常情(qing)況下，將緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)器旋(xuan)到恰當位置即(ji)可。但是，如果(guo)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)器的(de)油孔被堵塞(sai)，或緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)閥的(de)鋼球與(yu)進口接觸部分有贓物或間隙過大，都(dou)會使緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)器失靈。解決方法是清洗(xi)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)閥，調整鋼球與(yu)閥座間隙在0.5mm左右(you)。放置油(you)針(zhen)旋鈕，使油(you)針(zhen)與閥體之間的間隙減小，并(bing)重(zhong)新(xin)列出A.B.C砣的標志(zhi)。還有，當溫度影響較(jiao)大時(shi)，可適當更換(huan)油(you)。

故障五：

被動(dong)針不能很(hen)好的停(ting)在任意位置，并且和(he)主針不重合。 　　

排除方法是卸下表盤玻璃(li)，調整(zheng)被動針壓簧螺絲，并調整(zheng)指(zhi)針，使之與主(zhu)針重(zhong)合(he)。

常(chang)見故障六(liu)：

加荷(he)時(shi)，油(you)路(lu)系統(tong)漏油(you)嚴(yan)重或(huo)油(you)管破裂。 　　

首(shou)先(xian)，檢查油路系統接頭處是否擰緊(jin)，如有需要(yao)更(geng)換(huan)墊圈的，要(yao)及時更(geng)換(huan)。如果是油管(guan)破(po)裂(lie)，那么，需要(yao)更(geng)換(huan)強度更(geng)高的油管(guan)，另外，還(huan)要(yao)觀察送油閥，溢(yi)流閥活(huo)塞是否頂死或裝反(fan)。

故障七：

試樣(yang)斷裂后，擺錘快速(su)回(hui)落，造成沖擊。 　　

主要是緩沖器失靈，除(chu)了(le)按(an)照常規調整外，還(huan)應(ying)考(kao)慮用油(you)是否太稀、太臟(zang)等。 　　

總(zong)之，要經常注意試驗(yan)機的在使用過程(cheng)中發現的問題，及時排除，以免(mian)您測試結果產(chan)生誤差或給你人(ren)生(sheng)安(an)全(quan)帶來(lai)威脅。還要定期檢查校正，保證(zheng)試驗機的(de)正常(chang)使用。